Desenvolvimento de agregados leves a partir de resíduos industriais e matérias-primas locais (Nordeste/Brasil)
Agregados leves podem ser classificados como naturais, por exemplo, pedra-pomes etufo vulcânico, e, artificiais, produzidos a partir de argila, de vermiculita, de escória e deresíduos industriais. São materiais granulares com estrutura porosa utilizados emdiversas aplicações como isolantes térmico-a...
Na minha lista:
| Autor principal: | |
|---|---|
| Outros Autores: | |
| Formato: | Dissertação |
| Idioma: | pt_BR |
| Publicado em: |
Brasil
|
| Assuntos: | |
| Endereço do item: | https://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/27285 |
| Tags: |
Adicionar Tag
Sem tags, seja o primeiro a adicionar uma tag!
|
| Resumo: | Agregados leves podem ser classificados como naturais, por exemplo, pedra-pomes etufo vulcânico, e, artificiais, produzidos a partir de argila, de vermiculita, de escória e deresíduos industriais. São materiais granulares com estrutura porosa utilizados emdiversas aplicações como isolantes térmico-acústicos e em concretos leves, porexemplo. O agregado leve mais tradicional é a argila expandida, fabricada no Brasildesde 1968, no Estado de São Paulo, cuja produção atualmente permanece concentradano Sudeste brasileiro. Alimenta-se assim a hipótese de que o aprofundamento científicono desenvolvimento de agregados leves utilizando resíduos locais (Rio Grande doNorte/Região Nordeste/Brasil) possa tornar mais expressiva a utilização de agregadosleves, especialmente em concretos estruturais leves, no Nordeste. Nesse contexto oestudo visou desenvolver agregados leves inovadores, a partir de resíduos industriais,agroindustriais e argilas regionais (Nordeste/Brasil), quais sejam: o resíduo da biomassada cana-de-açúcar (RBC), com diferentes tipos de beneficiamento, resíduo de corte degranito e mármore (RGM) e diferentes argilas. Os precursores foram caracterizados a
partir de ensaios de área superficial (BET), granulometria a laser, finura, massasespecífica e unitária além das análises térmica (DTA/TG), química (FRX) emineralógica (DRX). As misturas estudadas possuem teor de resíduo variando de 0% a100%, e foram submetidas à sinterização em temperaturas de 1000°C a 1263°C, emforno mufla. Os agregados produzidos foram analisados a partir da análise de diversaspropriedades: índice de encolhimento na secagem, análise visual, massa específicaaparente, absorção de água, massa unitária, módulo de deformação dos agregados leves,índice de inchaço, perda de massa, resistência à tração e morfologia (MEV). Registrou-se diversos agregados com massa específica aparente (MEA) inferiores a 2,00g/cm³,absorção de água (AA) inferior a 15% e massa unitária (UM) inferior a 0,88g/cm³,produzidos com ambos resíduos, em especial os produzidos com o resíduoagroindustrial RBC em teores superiores a 50%, apresentando MEA de 1,39 g/cm³ e AAde 3%. Já as composições com RGM geraram agregados leves com MEA de 1,56g/cm³,AA de 8% e MU de 0,85g/cm³, além de apresentarem resistência à tração 4 vezessuperior em relação ao agregado comercializado no Brasil. Concluindo que os resíduosindustriais e agroindustriais locais, associados a argilas locais têm potencial paraprodução de agregados leves inovadores com excelentes características técnicas além deutilizarem na composição resíduos viabilizando uma destinação mais nobre aosmesmos. |
|---|