Otimização de um processo real de destilação atmosférica de petróleo utilizando simulação de processos e métodos estatísticos

The increasing global demand for energy has caused a rise in energy prices and has required the search for techniques that enhance the efficiency of processes in industries. Furthermore, in the environmental context, increasing energy efficiency plays a key role in reducing greenhouse gas emissions,...

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Κύριος συγγραφέας: Nóbrega, Maria Bianca Medeiros de Mello
Άλλοι συγγραφείς: Chiavone Filho, Osvaldo
Μορφή: Dissertação
Γλώσσα:por
Έκδοση: Brasil
Θέματα:
Διαθέσιμο Online:https://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/25112
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Nóbrega, Maria Bianca Medeiros de Mello
Otimização de um processo real de destilação atmosférica de petróleo utilizando simulação de processos e métodos estatísticos
description The increasing global demand for energy has caused a rise in energy prices and has required the search for techniques that enhance the efficiency of processes in industries. Furthermore, in the environmental context, increasing energy efficiency plays a key role in reducing greenhouse gas emissions, contributing to sustainable development. This work was developed with the objective of optimizing the energy consumption of the top condenser of an atmospheric petroleum distillation tower, installed in one of the largest refineries in Brazil. The optimization consisted in the determination of optimum conditions for the stripping steam and feed temperature, which minimize the condenser energy consumption, according the product specification requirement and the equipment operational limits. The working methodology developed includes the steps of modeling, sensitivity analysis, factorial design and Response Surface Method (MSR). This was possible with the aid of the commercial simulator Petro-SIM® and the softwares STATISTICA© and Microsoft Excel®. The results demonstrate that the refinery operates at operational conditions close to optimum values, but significant gains can still be reach by adjusting the stripping steam flowrate and feed temperature. The change in the steam flowrate to 280.00 t/d and the feed temperature to 363.64 °C can generate a reduction of 0.81% in the overall thermal load and a monthly savings of R$ 341,733.00. It is also worth mentioning a monthly reduction of 2,148 m³ of water for the steam production. Thus, in addition to the possibility of real gains, this developed methodology is able to be an optimization tool to improve energy efficiency, even in complex processes such as petroleum distillation.
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