Utilização de metodologias de planejamento experimental na otimização de novas formulações de fluidos de corte/
Resumo: Fluidos de corte são lubrificantes usados nas indústrias metal-mecânicas. esses produtos apresentam composições complexas que variam de acordo com o tipo de operação executada e com metais a serem trabalhados. Levando-se em conta a grande quantidade de óleo mineral produzido em nossa região,...
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| Formato: | Dissertação |
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| Resumo: | Resumo: Fluidos de corte são lubrificantes usados nas indústrias metal-mecânicas. esses produtos apresentam composições complexas que variam de acordo com o tipo de operação executada e com metais a serem trabalhados. Levando-se em conta a grande quantidade de óleo mineral produzido em nossa região, verificou-se a necessidade de melhor aproveitá-los. Neste trabalho desenvolveu-se duas formulações usando-se como base óleo mineral naftênico e aditivos, como:emulsificante(A), anticorrosivo(B), biocida (C) e antiespumante (D). Cada formulação foi preparada com a mistura dos aditivos ao óleo mineral, sob agitação de 700 rpm por 10 min, à 25°C, onde se utilizou um planejamento fatorial 2⁴. As formulações foram caracterizadas através da densidade, índice de acidez e viscosidade. Em seguida foram preparadas emulsões O/A obtidas com as duas diferentes formulações, F₁ e F₂, estudou-se a estabilidade, grau de corrosão, percentual de espuma formado e resistência microbiológica. Os melhores resultados foram obtidos com a formulação F₂ quando utilizou-se os valores máximos de emulsificante(A), anticorrosivo (B), biocida (C) e antiespumante (D), observou-se que as duas formulações mostraram resultados semelhantes, e até melhores, em alguns estudos citados acima quando comparado com os fluidos comerciais: Dromus B (Shell) e OP38 (Lubrax).#$&Abstract: Cutting fluids are lubrificants used in the metal-mechanic industries. These products present compelx compositions that vary according to the type of operation executed and with the metals that will be worked. taken into account the great amount of mineral oil produced in our region, it was verified the need to take best advantage of this product. In this work it was developed two formulations, being used naphthenic mineral oil as base and addctives, such as: emulsifying agent (A), corrosion inhibitor (B), biocide (C), and antifoaming agents (D). Each formulation was prepared adding the addictives to the mineral oil base, under agitation (700 rpm for 10min), at 25°C, where a 2⁴ factorial planning methodology was used. The formulations were characterized by its density, acidity index and viscosity values. Soon after, two different formulations, F₁ and F₂, were used to prepared O/W emulsions, being studied the emulsion stability, corrosion degree, foaming (%), and microbiological resistance. The best results were obtained with formulation F₂, when it was used the maximum values of emulsifying agent (A), corrosion inhibitor (B), biocide (C), and antifoaming agent (D). It was observed that the two formulations showed similar results, and even better, in some studies cited above, when compared with commercial cutting fluids, such as: Dromus B (Shell) and OP38 (Lubrax). |
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